Обзор оборудования Интеллектуальное интегрированное оборудование для очистки сточных вод в основном используется для очистки сточных вод от малых и средних предприятий и учреждений. Оно подходит для обработки бытовых и промышленных сточных вод, образующихся в жилых помещениях, медицинских учреждениях, на предприятиях пищевой промышленности, мясоперерабатывающих предприятиях, в аквакультуре, прачечных и кожевенных цехах. Вода, очищенная с помощью нашего интегрированного оборудования для очистки сточных вод, соответствует стандартам повторного использования регенерированной воды или комплексного сброса сточных вод. Особенности оборудования 1) Оборудование отличается изысканным и престижным внешним видом при низких затратах и минимальных начальных инвестициях; 2) Оно обеспечивает простое управление и эксплуатацию, отличную стабильность процесса и может быть настроено для полуавтоматической или полностью автоматической работы; 3) Его прочная и компактная конструкция позволяет устанавливать его над землей или под землей; 4) Оно отличается высокой несущей способностью, мощными очистными возможностями, стабильной работой и постоянным качеством сточных вод; 5) Внутренние процессы могут включать технологии MBR или A2O без дополнительных затрат, обеспечивая одновременное высокоэффективное удаление БПК/ХПК наряду с удалением аммиака и фосфора; 6) Использует высококачественные средства очистки сточных вод для поддержания взвешенного состояния во всем биореакторе, повышая эффективность очистки. Это значительно сокращает продолжительность предварительной очистки и общую занимаемую площадь; 7) Очищенные сточные воды соответствуют национальным стандартам сброса и требованиям по повторному использованию в промышленности. Структура и принцип работы 1. Разнообразные варианты внешнего вида, включая контейнерные и окрашенные конструкции, обеспечивающие эстетическую привлекательность и высокую структурную целостность; 2. Размеры не ограничиваются стандартными размерами контейнеров, что позволяет осуществлять индивидуальную настройку с гибкими конфигурациями; 3. Очистные установки могут быть спроектированы в виде одиночных или множественных конфигураций, адаптируемых к условиям места установки; 4. Независимость от технологического процесса, совместимость с технологиями A/O, AA/O, AO+MBR, MBBR и другими; 5. Подходит как для подземной, так и для надземной установки; 6. Возможность добавления оборудовательных помещений, уравнительных резервуаров, резервуаров для осадка и т. д. Технические характеристики 1. Процесс мембранного биореактора Основным компонентом этого оборудования является мембранный биореактор со следующими характеристиками качества поступающей и выходящей воды: Имя Ключевые показатели потребления воды Ключевые параметры сточных вод ХПК (мг/л) ≤500 ≤50 BOD (мг/л) ≤350 ≤10 Аммиачный азот (мг/л) ≤45 ≤5(8) PH 6.0-9.0 6.0-9.0 SS (мг/л) ≤270 ≤10 TP (мг/л) ≤5 ≤0.5 Произвоительность водоочистки (м³/сутки) Внешние размеры: длина × ширина × высота (мм) Вес оборудования (тонны) Эксплуатационная масса (тонны) Общая установленная мощность (кВт) Рабочая мощность (кВт) Эксплуатационные расходы (на тонну воды) Эксплуатационные расходы (юаней в день) Характеристики кабеля (мм²) Площадь, занимаемая оборудованием (м²) 5 2500×1000×2000 1.12 6.12 5.49 3.92 4.08 20.41 2.5 19 10 3000×1000×2000 1.25 7.25 5.49 3.92 2.04 20.41 2.5 20 20 4000×1500×2000 1.92 13.92 6.25 4.30 1.14 22.87 4 24 30 5000×1500×2000 2.24 17.24 7.75 5.05 0.92 27.73 4 27 40 5000×2000×2000 2.68 22.68 8.35 5.35 0.87 34.78 4 31 50 6500×2000×2000 3.90 29.90 8.35 5.35 0.70 34.78 4 40 60 6000×2000×2500 4.28 34.28 9.75 6.05 0.67 40.07 4 39 70 6500×2250×2500 4.87 41.43 9.75 6.05 0.57 40.07 4 43 80 7500×2250×2500 5.38 47.57 11.35 6.85 0.58 46.12 4 48 100 9000×2250×2500 6.15 56.78 12.85 7.60 0.60 59.62 4 53 120 10000×2250×2700 7.34 68.09 19.35 11.60 0.76 91.58 6 58 150 12500×2250×2700 8.68 84.61 19.35 11.60 0.61 91.58 6 67 170 10500×3000×2700 9.12 94.17 19.35 11.60 0.54 91.58 6 71 200 12500×3000×2700 10.35 111.60 20.75 13.00 0.51 101.26 10 81 250 15500×3000×2700 13.08 138.63 27.00 16.50 0.51 127.18 10 102 300 18500 × 3000 × 2700 (в двух комплектах) 15.37 165.22 28.40 17.20 0.45 133.63 10 116 360 22500 × 3000 × 2700 (в двух комплектах) 17.84 200.09 37.50 22.10 0.48 171.94 16 133 400 25000 × 3000 × 2700 (в двух комплектах) 19.82 222.32 39.10 22.90 0.45 179.31 16 145 500 31000 × 3000 × 2700 (разделено на три группы) 24.41 275.51 39.10 22.90 0.36 179.31 16 173 Примечание: Размеры являются стандартными и не включают помещения для оборудования, уравнительные резервуары и резервуары для осадка. Размеры контейнерных интеллектуальных интегрированных установок определяются на основе качества воды и требований проекта. 1. Процесс аэробного окисления (AO) Основным процессом данного оборудования является процесс AO (аэробное-аноксическое окисление) со следующими параметрами качества поступающей и выходящей воды: Имя Ключевые показатели потребления воды Ключевые параметры сточных вод COD (мг/л) ≤500 ≤60 BOD (мг/л) ≤350 ≤20 Азот (мг/л) ≤45 ≤5(8) PH 6.0-9.0 6.0-9.0 SS (мг/л) ≤270 ≤20 TP (мг/л) ≤5 ≤1 Производительность водоочистки (м³/сутки) Внешние размеры: длина × ширина × высота (мм) Вес оборудования (тонны) Эксплуатационная масса (тонны) Общая установленная мощность (кВт) Рабочая мощность (кВт) Эксплуатационные расходы (на тонну воды) Эксплуатационные расходы (юаней в день) Характеристики кабеля (мм²) Площадь, занимаемая оборудованием (м²) 5 2500×1000×1500 0.97 5 3.84 2.72 3.20 16.01    1.5   16 10 2500×1500×2000 1.65 9.15 3.84 2.72 1.60 16.01    1.5   18 20 5000×1500×2000 2.50 17.50 4.60 3.10 0.92 18.47    2.5   23 30 4700×2000×2000 2.90 21.70 6.10 3.85 0.78 23.33    2.5   26 40 6500×2000×2000 4.36 30.36 6.10 3.85 068 27.22    2.5   31 50 6500×2000×2500 5.07 37.57 6.10 3.85 0.54 27.22    2.5   34 60 6700×2250×2500 5.58 43.27 7.50 4.55 0.54 32.51     4   36 70 8000×2250×2500 6.31 51.31 7.50 4.55 0.46 32.51     4   41 80 9000×2250×2500 6.88 57.50 9.10 5.35 0.48 38.56     4   45 100 11500×2250×2500 8.30 72.98 9.10 5.35 0.44 44.06     4   52 120 12500×2250×2700 9.65 85.59 14.85 8.60 0.62 74.30     6   60 150 12000×3000×2700 11.22 108.42 14.85 8.60 0.50 74.30     6   72 170 13500×3000×2700 12.26 121.61 14.85 8.60 0.44 74.30     6   77 200 15500 ×3000×2700 15.53 142.09 15.55 9.30 0.41 82.37     6   91 250 19 500 × 3000 × 2700 (в двух комплектах) 17.30 175.25 21.80 21.80 0.43 108.29    10   110 300 23500 × 3000 × 2700 (в двух комплектах) 20.05 210.40 21.80 21.80 0.36 10B.29    10   127 360 28000 × 3000 × 2700 (разделено на три группы) 25.11 251.91 30.90 17.70 0.41 146.59    10   145 400 31000 × 3000 × 2700 (разделено на три группы) 27.24 278.34 30.90 17.70 0.37 146.59    10   159 500 39000 × 3000 × 2700 (разделено на три группы) 33.71 349.61 30.90 17.70 0.29 146.59    10   193 Примечание: Размеры являются стандартными и не включают помещения для оборудования, уравнительные резервуары и резервуары для осадка. Размеры контейнерных интеллектуальных интегрированных установок определяются на основе качества воды и требований проекта.

Цель Используется для обезвоживания осадка в проектах водоснабжения и водоотведения с целью уменьшения его объема, что облегчает последующие методы утилизации, такие как захоронение или сжигание; также может применяться для отделения твердых веществ от жидкости в различных промышленных производственных процессах. Конструкция и принципы Осадок сначала смешивается с флокулянтом для индукции флокуляции и агломерации. Затем он подвергается гравитационному обезвоживанию, обезвоживанию с помощью клинового пресса, низконапорному обезвоживанию, среднему давлению и высоконапорному обезвоживанию, что постепенно снижает его влажность до тех пор, пока он не будет выгружен в виде твердого материала. Это составляет принцип работы ленточной машины для обезвоживания осадка «Xinhuan», специально разработанной с учетом характеристик обезвоживания осадка. Следовательно, особое внимание необходимо уделить двум ключевым моментам: 1) Различные типы осадка имеют разные характеристики обезвоживания, что требует использования соответствующих моделей машин; 2) Количественные характеристики обезвоживания осадка должны быть определены путем испытаний в «Новой лаборатории обезвоживания Ring» или получены на основе практического опыта. Ниже приводится подробное описание, иллюстрированное схемами, конструкции и принципа работы ленточной машины для обезвоживания осадка: Подготовленный осадок поступает в зону гравитационного обезвоживания 1 ленточной машины для обезвоживания осадка. Под совместным действием распределительного механизма 2 и распределительного механизма 3 осадок движется вперед вместе с фильтрующей лентой 4. Под действием силы тяжести из осадка удаляется межмолекулярная вода. По мере продвижения шлама по фильтрующей ленте к концу зоны гравитационного обезвоживания он попадает в зону клинового обезвоживания 6 ленточной машины для обезвоживания шлама через переворачивающий механизм 5. В зоне клинового обезвоживания шлам подвергается предварительному сжатию под давлением клина, образованного между двумя фильтрующими лентами, что позволяет дополнительно удалить межмолекулярную воду из шлама. Шлам, прошедший гравитационное и клиновое обезвоживание, поступает в зону низкого давления 7 и зону высокого давления 8 для сжатия и обезвоживания. Зоны давления состоят из перфорированного валка низкого давления и валка высокого давления. Фильтрующая лента, охватывающая шлам, проходит вокруг поверхности валков давления. Поскольку диаметры валков давления расположены в порядке убывания, давление, оказываемое фильтрующей лентой на шлам, постепенно увеличивается от низкого к высокому. Такой подход соответствует характеристикам обезвоживания шлама. Обезвоженный фильтр-кек, теперь в твердой форме, соскабливается скребком для шлама 9 и выгружается. Вся машина для обезвоживания осадка состоит из рамы (10), служащей структурным каркасом. Приводной блок (11) приводит в движение две фильтрующие ленты, совершающие непрерывное круговое движение, а натяжное устройство (12) поддерживает натяжение ленты, создавая давление на осадок. Очищающее устройство (13) удаляет остатки осадка с лент, обеспечивая высокую эффективность работы. Автоматическое выравнивающее устройство (14) корректирует осевые отклонения во время работы ленты. Лоток для сбора фильтрата 15 собирает фильтрат, образующийся в процессе прессования и обезвоживания. Система роликов 16 состоит из прижимных роликов, приводных роликов, натяжных роликов, выравнивающих роликов, разгрузочных роликов и направляющих роликов, которые поддерживают фильтрующие ленты и позволяют им повторно выполнять свои различные функции в непрерывном цикле. Особенности модели Удлиненная секция гравитационного обезвоживания, обеспечивающая высокую адаптивность для различных применений в области обезвоживания осадка; Ролики низкого давления с достаточно большим диаметром, расположенные в порядке убывания, обеспечивающие высокую производительность по переработке осадка и коэффициент извлечения; Защита поверхности от коррозии, разработанная для суровых условий эксплуатации; Надежная защита безопасности и автоматизированное управление работой; Надежное устройство, предотвращающее складывание фильтрующих лент; 20-летний срок службы конструкции; Просторное пространство для доступа к обслуживанию, облегчающее техническое обслуживание; Конфигурация концентратора, установленного сверху, минимизирует занимаемую площадь; Система синхронного натяжения с зубчатой рейкой обеспечивает равномерное натяжение ремня; Система выравнивания фильтрующего ремня в среднем положении снижает износ периферии и продлевает срок службы системы; Бесступенчатое регулирование скорости (частотно-регулируемые приводы используются как для конфигураций с одним приводом, так и с двумя приводами). Технические характеристики модели Материалы и технические характеристики Рама: углеродистая сталь с антикоррозионной обработкой или нержавеющая сталь 304. Несущий вал: среднеуглеродистая легированная сталь. Поверхность ролика низкого давления: нержавеющая сталь 304. Поверхность ролика высокого давления, поверхность натяжного ролика, поверхность отклоняющего ролика, приводной ролик и поверхность выравнивающего ролика: углеродистая сталь с резиновым покрытием. Лоток для сбора жидкости фильтра и очистительное устройство: нержавеющая сталь 304. Редуктор: отечественный или импортный известного бренда. Основные технические параметры 1. Технические характеристики машины для обезвоживания шлама с ременным приводом Номер модели Ширина фильтрующей ленты (мм) Скорость фильтрующей ленты (м/мин) Мотор Мощность (кВт) Длина гравитационного обезвоживания (мм) Длина фильтрующей ленты (мм) Справочная информация Производительность [кг (сухой)/ч] Натяжение фильтрующей ленты (кгс/см) Машина Вес нетто (кг) Давление воздуха (кг/см²) BSD500S7 500 1.1-5.5 0.75 1600 7650 70 10 2000 12550 6.4 BSD750S7 750 1.1-5.5 1.1 1600 7650 110 10 2500 12550 6.1 BSD1000S7CA 1000 1.1-5.5 2.2 2500 10470 180 10 4800 17550 5.0 BSD1500S7CA 1500 1.1-5.5 2.2 2500 10470 270 10 6000 17550 4.8 BSD2000S7CA 2000 1.1-5.5 3.0 2500 10470 360 10 6800 17550 6.4 BSD2500S7AL 2500 1.1-5.5 2×2.2 2900 11090 450 10 9500 18040 5.1 BSD3000S7AL 3000 1.1-5.5 2×3.0 2900 11090 540 10 10500 18040 6.1 BSD2000SMPN 2000 Машина для глубокой обезвоживания шлама, с параметрами, определяемыми свойствами материала BSD2500SMPN 2500 Машина для глубокой обезвоживания шлама, с параметрами, определяемыми свойствами материала BSD3000SMPN 3000 Машина для глубокой обезвоживания шлама, с параметрами, определяемыми свойствами материала 2. Таблица параметров для ленточного агрегата для концентрирования и обезвоживания осадка Модель Фильтрующая лента Ширина (мм) Фильтрующий ремень Скорость (м/мин) Мотор Мощность (кВт) Длина гравитационного обезвоживания (мм) Фильтрующий ремень Длина (мм) Справочная производительность Натяжение фильтрующей ленты (кгс/см) Машина Вес нетто (кг) [кг (сухой)/ч] (кг) (м³/ч) Давление воздуха (кг/см²) BSD-PD500S7 500 3.5-18 0.55 2300 5600 70 7 10 3000 1.1-5.5 0.75 1600 7650 6.4 12550 BSD-PD750S7 750 3.5-18 0.75 2300 5600 110 11 10 3700 1.1-5.5 1.1 1600 7650 12550 6.1 BSD-PD1000S7CA 1000 3.5-18 1.5 3000 6900 180 18 10 6500 1.1-5.5 2.2 2500 10470 5.0 17550 BSD-PD1500S7CA 1500 3.5-18 1.5 3000 6900 270 27 10 8100 1.1-5.5 2.2 2500 10470 17550 4.8 BSD-PD2000S7CA 2000 3.5-18 2.2 3000 6900 360 36 10 9200 1.1-5.5 3.0 2500 10470 17550 6.4 BSD-PD2500S7AL 2500 3.5-18 2.2 3000 6900 450 45 10 12200 1.1-5.5 2×2.2 2900 11090 18040 5.1 BSD-PD3000S7AL 3000 3.5-18 2.2 3000 6900 540 54 10 13500 1.1-5.5 2×3.0 2900 11090 6.1 18040 BSD-PD2000S5P2 2000 Параметры, определяемые свойствами материала BSD-PD2500S5P2 2500 Параметры, определяемые свойствами материала BSD-PD3000S5P2 3000 Параметры, определяемые свойствами материала Размеры установки и чертеж фундамента 1. Внешние габариты и план фундамента для машины для обезвоживания осадка ленточного типа S7 Модель B B1 B2 B3 B4 B5 DN BSD500S7 500 770 830 1210 600 1400 DN50 BSD750S7 750 1020 1080 1460 850 1650 DN80 Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления – справа. 2. Внешние габариты и план фундамента для машины для обезвоживания осадка ленточного типа S7CA Модель B B1 B2 B3 B4 B5 DN BSD1000S7CA 1000 1270 1360 1800 1100 1900 DN80 BSD1500S7CA 1500 1770 1860 2300 1600 2400 DN100 BSD2000S7CA 2000 2270 2360 2800 2100 2900 DN125 Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления – справа. 3. Внешние размеры и схема фундамента для ленточной машины для обезвоживания осадка S7AL Модель B B1 B2 B3 B4 B5 DN BSD2500S7AL 2500 2800 2900 3250 2600 3300 DN150 BSD3000S7AL 3000 3300 3400 3750 3100 3800 DN150 Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления – справа. 4. Внешние габариты и план фундамента гражданского строительства для интегрированной установки S7 ленточного типа для концентрирования и обезвоживания осадка Модель B B1 B2 B3 B4 B5 DN BSD-PD500S7 500 770 830 1210 600 1400 DN50 BSD-PD750S7 750 1020 1080 1460 850 1650 DN80 Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления – справа. 5. Внешние габариты и план фундамента гражданского строительства для интегрированной установки S7CA для концентрирования и обезвоживания шлама ленточного типа Модель B B1 B2 B3 B4 B5 DN BSD-PD1000S7CA 1000 1270 1360 1800 1100 1900 DN80 BSD-PD1500S7CA 1500 1770 1860 2300 1600 2400 DN100 BSD-PD2000S7CA 2000 2270 2360 2800 2100 2900 DN125 Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления – справа. 6. Внешние габариты и план фундамента гражданского строительства для интегрированной установки S7AL для концентрирования и обезвоживания шлама ленточного типа Модель B B1 B2 B3 B4 B5 DN BSD-PD2500S7AL 2500 2800 2900 3250 2600 3300 DN150 BSD-PD3000S7AL 3000 3300 3400 3750 3100 3800 DN150 Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления – справа. Объем поставки Основной блок дегидратора и локальная панель управления (или централизованный шкаф управления). Инструкции по заказу 1. Укажите состав материала корпуса основного оборудования; 2. Укажите названия и количество вспомогательного оборудования; 3. В случае параллельной работы нескольких систем все компоненты поставляются в стандартной комплектации, за исключением общего дозирующего и транспортирующего оборудования; 4. При заказе полной системы заказчик должен предоставить план расположения цеха. Полное оборудование и технологический процесс для ленточных систем обезвоживания осадка Как показано на рисунке, следующее оборудование составляет полную систему обезвоживания осадка: * Основной блок: ленточная машина для обезвоживания осадка (или интегрированный блок) Вспомогательное оборудование: (1) Установка дозирования и растворения химикатов (2) Установка статического смешивания и разбавления (опционально) (3) Смеситель шлама и химикатов (4) Набор насосов для перекачки шлама с регулируемым расходом (5) Набор насосов для перекачки химикатов с регулируемым расходом (6) Набор насосов для очистки фильтрующей ленты (7) Воздушный компрессор (8) Оборудование для перекачки шламового осадка (опционально) (9) Бункер для хранения осадка (опционально) (10) Резак для осадка (опционально) (11) Расходомер для осадка (опционально) (12) Расходомер для химического раствора (опционально) (13) Фильтр для очистки воды (опционально) (14) Централизованный шкаф управления для всего оборудования по обезвоживанию осадка